Глава 4. Производство

часов

в среднем занимает изготовление одного модуля

причем 2/3 из этого срока приходятся на испытания

2160 м²

площадь нашего производства

С этого сообщения начинается путь вашего заказа на производстве.

Если коротко, то производство одного модуля выглядит примерно так:

сварка сосуда
окраска сосуда
обработка сосуда наносоставом
сборка ЗПУ
установка ЗПУ и манометра
заправка газом
комплектация модуля и упаковка

На самом деле все, конечно, гораздо сложнее.

Наше производство основано на собственной технологии ISP First. В ее основе двойной контроль качества и строжайший регламент испытаний оборудования.

Перед запуском в производство материалы и комплектующие проходят входной контроль. Каждая партия металла проверяется в лаборатории на химический состав. Каждое изделие – на соответствие технологической документации. Каждая поставка в обязательном порядке сопровождается сертификатами соответствия и качества.

В процессе производства каждый модуль получает индивидуальный номер и проходит через 60 точек контроля. На каждом этапе исполнители заполняют детализированные чек-листы. Затем контролеры заполняют чек-листы контроля на каждом этапе производства.

Каждый модуль проходит 4 вида испытаний. Тестируется на прочность и герметичность с помощью гидравлической установки и пневматического стенда, проходит 24-часовое испытание на герметичность до заправки и 72 часа испытаний в климатической камере после заправки. При обнаружении любых отклонений запускается методика 8D, которая позволяет выявить проблему и не допустить ее появления в будущем.

Мы храним всю историю по каждому модулю: начиная с комплектующих, из которых они произведены, и заканчивая фамилиями тех, кто участвовал в сборке и заправке, с точной датой и временем каждой операции.

часа

испытание на герметичность до заправки

часа

испытание в климатической камере после заправки

вида
испытаний

точек
контроля

Ваши модули уcпешно прошли более 140 параметров контроля качества

Ваши модули уже прошли более 60 точек контроля качества на этапах сборки, испытаний, покраски, и готовы к заправке ГОТВ.

Ваши модули уже заправлены ГОТВ и проходят испытания в климатической камере. Осталось всего 72 часа до полной готовности заказа к отгрузке.

Заказ № полностью готов к отгрузке. Спасибо за приятную совместную работу! Ваша команда "ИСП".

Мы доставили Ваш заказ в транспортную компанию. Вы можете отследить его перемещение по номеру накладной.

Чтобы гарантировать безотказную работу модулей в течение всего срока службы изделия. Вы можете быть уверены, что приобретаете качественную продукцию для обеспечения безопасности ваших объектов.

Мы первыми в отрасли ввели гарантию на МГП «ЗАРЯ» на весь срок службы

лет

А что если:

...все-таки произойдет сбой на одном из этапов?

Как только сотрудник производства понимает, что на одном из участков произошел сбой (например, нет необходимых комплектующих), проблема фиксируется в системе. Клиентам и экспертам автоматически отправляется предупреждение, что возможна задержка отгрузки, с указанием причины и предполагаемыми сроками устранения.

Чтобы максимально оградить клиентов от сбоев в поставках, мы внесли ряд существенных изменений в управление процессом производства.

Например, внедрили дашборд по остаткам и автозаказ комплектующих. А заказы со строгими дедлайнами получают особенный статус и отслеживаются отдельно.

Все прозрачно! Видно все этапы работы от производства до отгрузки. Хочется пожелать, чтобы другие компании брали пример и работали так же информативно и оперативно. У других поставщиков информации не допросишься: «как сделаем – так скажем». А здесь все четко шаг за шагом. Я могла лишний раз не звонить и не волноваться. Очень довольна сотрудничеством.

Анастасия Рудакова

менеджер по продажам ООО «ЯРС» ООО «Промет»

Я бы поставила вам даже 12 из 10 баллов! Во-первых, грамотная консультация. Во-вторых, порекомендовали лучший вариант, с которым мы убрали все риски. В-третьих, полный контроль на всех этапах производства модулей. Плюс отправка вовремя. Документация была представлена в полном объеме. Все было четко.

Надежда Долина

менеджер по закупкам ООО «Надежные Энергетические Решения» Курчатовский институт – ПИЯФ Высокопоточный пучковый исследовательский реакторный комплекс ПИК

Редко ставлю максимальные оценки, но вы заслужили. Абсолютно без проблем. Никаких претензий. Понравилось получать уведомления. Это позволяло не отвлекаться на лишние звонки. По идее так должно быть у всех производителей.

Виктор Токарев

АО РК Связьтранзит Иркутская нефтяная компания

У нас была нестандартная ситуация. Изначально заложили в проект напольные модули, но помещение небольшого объема просто не смогло их вместить. Мы промониторили рынок и обратили внимание на ваши модули. Выглядят эстетично, экономят место, мобильные. Еще многое зависит от качества покраски, ЗПУ, сроков гарантии, сервисных моментов. Здесь все отлично!

Александр Кученин

замдиректора инженерной компании «Инарм» БЦ «Романов двор» (Москва)

Однозначно будем рекомендовать вашу компанию. В наших планах стоит плотная работа с вашим оборудованием. По сделке все прошло очень слаженно. Особенно порадовали sms-оповещения о процессе производства модулей. Когда мне звонил заказчик, я мог четко сообщить, что оборудование прошло испытания, и через 72 часа модули отгрузят. Это бомбическая история, спасибо вашей компании за это!

Алексей Михайлов

гендиректор БЦ Renaissance Premium (Санкт-Петербург)

Интересный факт:

700

модулей «ЗАРЯ»
в месяц – мощность производства